1) Fırın alt sızıntısı problemini çözmek için alt bacayı sağlam bir şekilde inşa edin. Bu dönüşümün sonucu aynı zamanda olumsuz bir etkiye de sahiptir, yani reaksiyon için gereken ısı ancak yanma odasının radyasyonu ile sağlanabilmektedir ve reaksiyon ihtiyaçlarının karşılanması için eklenen gaz miktarının daha da arttırılması gerekmektedir. Dezavantaj analizi şu şekildedir: ① Reaksiyonu etkileyen birçok faktör vardır ve Mannheim fırınının yenilenmesinden önce potasyum klorür parçacık boyutunun etkisi önemli değildi. Ancak Mannheim fırınının tıkalı bacasından geçtikten sonra potasyum klorür parçacık boyutunun reaksiyon üzerindeki etkisi çok belirgin hale geldi. Birincisi, parçacık boyutu daha büyük olan potasyum klorür, sülfürik asitle tamamen karıştığında erime (çözünme) için büyük miktarda ısı absorbe etmesi gerekir ve reaksiyon için gereken ısı yalnızca yanma odasının radyasyonu ile sağlanır. Bu kaçınılmaz olarak potasyum klorürün erime (çözünme) süresini uzatır, böylece orijinal reaksiyon süresini çok uzatır. Ancak karıştırma tırmığı dişlerinin sabit itme hızıyla malzeme, reaksiyon son noktaya ulaşmadan dışarı itilir ve bu da bitmiş potasyum sülfatta yüksek asit ve klor içeriğine neden olur. İkinci olarak, reaksiyon süresinin uzatılması kaçınılmaz olarak serbest sülfürik asidin reaktörde kalış süresinin artmasına neden olacak, konsantre sülfürik asit ise 550 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda sülfür içeren oksit gazına ayrışarak artık gaz arıtımındaki yükü artıracak ve Sülfürik asit israfına neden oluyor, maliyetleri artırıyor ve çevreyi kirletiyor.
② Baca tıkandıktan sonra gaz tüketimi artar, yanma odasının tuğla yapısı üzerindeki yük artar ve yanma odası tuğlalarının yangına dayanıklılığına daha yüksek gereksinimler getirilir. Aynı zamanda sızan ısının diğer ekipmanlara vereceği zararın ve enerji israfının azaltılması için yalıtım önlemleri güçlendirilmelidir.
③ Baca bloke edildikten sonra ısının bacaya zarar vermesini önlemek için atık ısı emme sistemi kurulmalıdır.
④ Baca tıkandıktan sonra, bitmiş potasyum sülfatın çeşitli göstergelerinin standart aralık içinde kontrol edilmesini sağlamak amacıyla reaksiyonun tam ve eksiksiz olmasını sağlamak için reaksiyon karıştırma tırmığının hızı ayarlanmalıdır.
⑤ Fırın gövdesinin revizyonundan sonra, özellikle fırın yatağının revizyonundan sonra kuruma süresi uzar, bu da reaksiyon fırınının üretimini etkiler. Yukarıdaki etkiye yanıt olarak ilgili düzenlemeler yapılmış ve ilgili destekleyici önlemler alınmıştır; Tedarik departmanından mümkün olduğu kadar küçük toz haline getirilmiş potasyum klorür veya potasyum klorür parçacıkları sağlamasını isteyin; Gaz olarak su gazını petrol rafineri tesislerinden elde edilen kuru gazla değiştirmek uygun maliyetlidir; Tırmık dişlerinin hızını reaksiyon süresine uyacak şekilde ayarlayın; Yanma odasında kullanılan tuğlaları, yüksek sıcaklıklara daha dayanıklı ve daha yüksek mukavemete sahip modifiye yüksek alümina tuğlalarla değiştirin; Atık ısıyı tamamen kullanmak, enerji tasarrufu yapmak ve baca tabanındaki malzemeyi termal hasardan korumak için bacanın tabanına küçük bir buhar kazanı takın; Pişirme süresinin uzatılması konusunda, besleme miktarı küçükten büyüğe artırılarak, ısıtılırken besleme prensibi takip edilir. Bu hem normal pişirmeyi hem de ürünün üretimini ve kalitesini garanti eder.
2) Hidrojen klorür gazının çıkışı çift borudan tek boruya, açılı borudan düz eğimli boruya dönüştürülmüştür. Reaktörün negatif basınçta çalışması nedeniyle, gaz tarafından taşınan katı maddeler, düzenli olarak arıtılması gereken hidrojen klorürün çıkış borusunda kireçlenmeye eğilimlidir. Orijinal çift katlı tüp yapısının temizlenmesi kolay değildi, ancak değişiklik yapıldıktan sonra kolaylıkla kullanılabilir.